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1）镀锌钢管，纯锌层有密集的厚覆盖在钢的表面，它可以避免任何的腐蚀溶液的接触钢基体，保护钢基体的腐蚀。在一般的氛围，在薄薄的一层致密的氧化锌层表面形成锌层，它是难溶于水，所以钢基体的保护作用。如果其他组件氧化锌和气氛形成不溶性锌盐，然后防腐效果更理想。
（2）镀锌钢管，用铁锌合金层，密集，在海上盐雾气氛和工业的耐大气腐蚀性能特点
（3）由于镀锌钢管结合牢固，锌-铁的混溶性，耐磨性强；
（4）由于镀锌钢管具有良好的延性，牢固地附着在基板上的合金层与钢，所以热镀可冷冲压，轧制，拉伸，弯曲等各种成型而不损伤涂层；
（5）镀锌钢管，热镀锌，相当于退火处理，可以有效地提高钢基体的力学性能，消除钢件的成形和焊接应力，有利于对钢结构旋转行为。
（6）热镀锌表面明亮和美丽在镀锌钢管。
（7）镀锌钢管，纯锌层是热镀锌的镀锌层的可塑性的富有，对纯锌，基本接近大自然的延展性，所以它是灵活的
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镀锌钢管厚度 标准如下图： 热镀锌管，为提高钢管的耐腐蚀性能，对一般钢管进行镀锌。镀锌钢管分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低，表面不是很光滑。 公称壁厚：mm2.0、2.5、2.8、3.2、3.5、3.8、4.0、4.5； 系数：c1.064、1.051、1.045、1.040、1.036、1.034、1.032、1.028。 注：钢材力学性能是保证钢材终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。镀锌管钢的牌号：Q215A；Q215B；Q235A；Q235B 试验压力值/Mpa：D10.2-168.3mm为3Mpa；D177.8-323.9mm为5Mpa. 镀锌钢管分冷镀锌管、热镀锌管，前者已被禁用，后者还被 提倡能用。
镀锌钢管是一种焊接钢管，一般采用Q235碳钢制成。其表面为镀锌白色，又称白铁管。表面无镀锌的焊接钢管为普通焊接钢管。镀锌焊接钢管常用于输送洁净介质，如供水、洁净空气等。螺纹连接是钢管连接的一种常用方式。工厂有两种焊管，一种是有螺纹的，另一种是无螺纹的。一般情况下，每根焊管的长度为4-9m，无螺纹，每根焊管的长度为4-12m。螺纹连接是指各种带螺纹的管件和带螺纹的管端相互配合并拧紧。法兰连接中，平焊法兰、对焊法兰、管道连接均焊接。焊接时，管道与法兰保持垂直，允许偏差为:公称直径≤80mm时，允许值为±1.5mm;公称直径为1 ()()~ 250mm时，许用值为±2mm;名义上的当直径为3 [)(j-350mm，允许偏差为±2.5mm;当公称直径为4 [)(]- 5()(]mm时，允许偏差为±3mm。
保证钢管在焊接时的保障措施，主要有五个方面。保证了这五个方面，那么镀锌钢管的质量也能得到保障了。首先就是人， 人的因素是施焊的控制重点。因此，在施焊前，应选择技术熟练、持有焊工证的焊工，进行必要的技术培训、交底。并不得随意更换，保证施焊该管道焊工人员相对稳定。其二是焊材的控制，保证采购的是正规渠道的焊材，有质保书、合格证，符合工艺要求；焊条头回收控制严格，以保证流向、用量；焊材要严格按工艺烘烤，并一次发放不超过半天用量。第三就是 焊机，焊机须保证性能可靠、符合工艺需要；焊机必须有检定合格的电流、电压表，以保证焊接工艺的正确实施。焊接电缆不能过长，较长时要调整焊接参数。第四是焊接工艺方法，保证镀锌管特殊操作方法的严格实施，焊接工艺进行焊前坡口检查，施焊工艺参数、操作手法控制，焊后外观质量检查，必要时增加焊后无损检测。控制焊接层次、每道口的焊材用量。第五就是焊接环境控制，保证施焊时的温度、湿度、风速符合工艺要求。
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