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绕筋机钢筋锯床支持加工定制

     发布人:[榆林]建贸机械设备有限公司
  • 更新时间: 2025-04-27 19:21:26
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  • 公司名字: [榆林]建贸机械设备有限公司
  • 公司地址: 榆林石象镇工业园
  • 胥经理
    18539023766
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    绕筋机钢筋锯床支持加工定制,建贸机械设备有限公司为您提供绕筋机钢筋锯床支持加工定制,联系人:胥经理,电话:18539023766、18539023766,QQ:313891025,请联系陕西省榆林市建贸机械设备有限公司,发货地:石象镇工业园发货到陕西省榆林市。
            
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    建贸机械设备有限公司是具有多年历史的 钢筋笼盘丝机制造企业,是我国 钢筋笼盘丝机生产基地专业制造厂家之一。公司位于石象镇工业园,交通便捷,通讯畅达, 钢筋笼盘丝机产品畅销全国各地,深受用户欢迎。




    钢筋墩粗机简介:鐓粗压直螺纹连接技术,是用专用的鐓粗机预先将钢筋端部待加工螺纹段鐓粗,使其加工鐓粗部位直径增粗至大于母材直径。然后用配套专用的套丝机对其鐓粗部分进行套丝加工,再用同规格套筒将加工好的两根钢筋头部套丝螺纹部位用扳手进行连接,即完成所谓钢筋的对接。鐓粗等强直螺纹连接技术具有性能稳定,连接省力快捷,检验合格率高等优点,也同时可以完全解决钢筋不可转动连接的难题。建贸牌钢筋墩粗机特点:镦粗型直螺纹连接设备(冷镦机)结构简单,操作方便,采用单阀单缸和自动夹紧的结构,全部镦粗动作一步完成,生产效率高。油缸采用优质密封件,使用寿命长,更换模具及维护保养方便。焊接问题是钢筋笼制作里一个比较突出的问题。①碰焊接头错位、弯曲。错位主要是由于碰焊工工作量大,注意力不集中引起的问题,经过提醒并且不定期的抽样检查,碰焊有了明显。②钢筋笼焊接时的咬肉问题。这个问题的产生主要是因为民工队伍技术水平不到位,许多是生手,其次是因为由于电焊工数量不够,由一班人加班加点,疲劳引起的问题。如果更换生手并且配足电焊工的话,问题就会解决。优势分析:高动力等级通过我部两个钢筋场对比情况,人工绕筋一节12米的笼子需要4人3个小时以上的工作总量;而通过使用绕筋机,仅要安排同一个仪器操作手,同一个电焊工人,从到结束仅要40分钟到1个小时的时间就可快速地完成一节笼子的绕筋。外形尺寸主机 13m*1.8m*0.8m小车 15m*1.3m*1.5m设备面积 16M*4M功耗低:总功率14KW,同步工作时总功率不到5KW,节能且不影响总电容配比。流水线生产:施工不受各工序影响,不间断完成主筋箍筋焊接成型、绕筋施焊等全部。采用螺纹连接技术可定位,帮助钢筋笼分解、安装速度。零部件设计寿命长,备件更换简单快捷。




    工作原理钢筋绕筋机主机是采用传动原理——即钢筋笼平置于2组动力托辊之间转动,小车载着线材平行于主机匀速进行,产地螺旋状绕筋,中施焊(亦可快速缠绕后施焊或绑扎)直至完成生产。产品特点:1、 速度快待工状态2个可全程生产,正常工况3-6人可生产10-20多节钢筋笼。2、 质量稳定机械化作业不受人为因素影响,长时间工作可稳定质量不变。3、 适合各种主筋箍筋数量、形式、型号、大小、长度的设计要求,不会因设备功能而影响钢筋笼设计或不能上机生产。4、 转运便捷组合式设计使搬运、安装、生产等不依赖起重设备,适应工厂化大批量固 定生产和施工现场分散的机业。5、 功耗低总功率不到15KW,同步工作不到5KW ,节能而且不影响总电容的配比。6、 流水线形式施工不受各工序影响,不间断完成主筋箍筋焊接成型、绕筋施焊等 全部。7、 采用螺纹连接技术可,帮助钢筋笼分解、安装速度。目前该产品已成系列化,在范围内了推广应用,占据国内%以上的份额。一钢筋笼滚焊机加工钢筋笼的特点钢筋笼滚焊机加工速度快正常情况下备料及滚焊部分-人一班,分二班作业,个人就可以加工出多个米长成品的笼子,对于高铁施工中米桩的笼子曾经有日产节米的笼子米/天的生产记录,工作效率非常高。




    钢筋笼安装在质检员指导下进行钢筋笼安放工作。起吊钢筋笼时要三点着力,平衡吊起,杜绝发生钢筋笼弯曲变形。钢筋笼须垂直吊起对准孔口下入。钢筋笼在孔口搭接时,,不能出现弯笼现象。钢筋笼导正垫块安装要求每3m设置1组,每组4块,沿笼身周围均布,组垫块设置在道加紧筋下0.50m处。严禁墩笼、撞笼、扭笼及人为压笼。下笼中,作好原始记录工作。钢筋笼采用固定插杆,可有效防止笼子的上浮下窜现象钢筋笼安放完毕,经监理验收签证认可后,进行导管安放工作。导管采用直径259mm钢制导浆管,每节长2.5m,短节为0.5m、1.0m、1.5m,底管长4.0m。导浆管用丝扣连接,接头处设1道O形密封圈。使用前要在地面进行密封打压试验,试水压力0.6~1.0MPa,合格后方可使用。导浆管按计算长度下至孔底。注意在导浆管下放时,仔细检查其丝扣及密封圈,看有无破损情况,杜绝将损坏接头的导管下入井内。浇筑混凝土灌注前测量孔底沉渣,大于50mm,必须进行二次清孔。待灌时间超过2h以上,必须重新测量沉渣。当班质管人员测量沉渣厚度合格并经监理人员认证后方可进行灌注。灌注中,当班技术人员必须坚守岗位,及时用测锤测量导浆管内外的混凝土面高度,杜绝将导浆管提出混凝土面,并做好原始记录。控制后一次灌注量,预防超灌,杜绝欠灌发生,浮浆高度约为0.5m。现场制作试件,每桩制作一组,同条件试件按计划留置。浇灌完毕后,提出导浆管,认真清洗导管内外的残浆,然后将导浆管妥善放好,严禁导浆管身及丝扣碰撞变形。技术人员及时整理灌注资料并交监理签证。浇灌桩体混凝土注意事项。在传统的钢筋笼成型当中,是需要人工进行操作,不仅效率低,制作出来的箍筋也会出现长度、角度偏差,而且操作生产中安全隐患也很大。这些都是需要有一定经验的人来进行一个操作!但是现在的钢筋笼成型机对于工人的操作要求了很多,绕筋机只需要培训个就可以的操作.不会出现以前的那种因为操作不当而钢筋的质量下降,从而会解决建筑工程的进度变慢等等问题!




    钢筋笼绕丝机操作过程1、工作台面和钢筋笼绕丝机的工作台面应该保持在一个水平的位置,操作前应当检查钢筋弯箍机的芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏,防护罩牢固可靠,经过空机运转确认正常以后,方可对钢筋进行加工。2、操作的过程中要熟悉倒顺开关控制工作盘额旋转方向,钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合,不得放反。3、如果需要改变工作盘的方向必须在停机以后进行,即从正转—停—反转,不允许直接从正转—反转或从反转—正转。4、钢筋弯箍机在运转的过程中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速,严禁在运转时加油或清扫。5、对钢筋进行加工时,严禁超过该机器对钢筋加工的直径、根数以及机械转速的规定。6、钢筋笼绕丝机加工的过程中严禁作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲的钢筋加工好以后要堆放整齐,弯钩不得朝上。 1、倘若钢筋弯箍机已经在作业中,这时候更换芯轴与变换角度以及调速等操作,都是被明令禁止的,在此过程中,加油与清除也是不被允许的。绕筋机2、在对钢筋进行弯曲的时候,不能够超越机械本身所规定的一些硬性参数,比如钢筋的直径要在范围之内,一次加工的钢筋数量也不能超过值,机械的运转速度也不能太大超出运转速度。
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